自動拆包機對比逐層拆包機優勢各有不同
拆包機顧名思義就是一種用于拆掉包裝袋的機械設備，屬于包裝設備中的一種，它的出現解決了人工拆袋的低效率，已經勞動強度大等弊端。隨著機械自動化的發展，越來越多的設備走向自動化、智能化。
在近幾年里整層抓包式拆包機，通過進口或國內生產制造進入到企業生產現場，它的工作特點就是通過一整排抓勾整層的抓取托盤上的包袋之后，經過一排刀片并進行拆包投料。因為上袋、拆包的過程都是整層按照順序完成的，因為這種拆包機是逐層抓包、拆包投料的特點，我們可以理解為它是一種——逐層拆包機。
普通自動拆包機也就是一包一包的拆包，是通過人工將袋裝物料放在皮帶輸送機上面，進入拆包機后利用割刀割破袋子，滾筒篩則可以進行篩分袋料，完成拆包的投料工作。
逐層拆包機，實際上就是逐層拆包的，可以通過機械排勾抓取托盤上的整層袋裝物料，當物料進入拆包機之后，緊接著就可以完成拆包投料工作稱之為逐層自動拆包機。
這兩種拆包機的工作原理是不同的，在拆包投料的過程中，各個方面也都存在很大的差異，下面一起來看一下兩者之間的區別。
自動拆包機是一種對每包物料進行逐包拆包投料的拆包設備，產能的關鍵取決于工人包袋搬運到皮帶輸送機上的速度。逐層拆包機則是對一層包料同時進行拆包投料的拆包設備，產能的關鍵取決于碼垛質量和物料流動性，這兩者之間的不同決定了企業產量和效率不同。
自動拆包機相對于后者而言，人工因素影響比較多，加大了工人健康和風險存在的可能性，當然逐層拆包機具有實現了自動卸垛、自動收集托盤的功能，減少生產用工，可以實現包袋物料卸垛的自動化，節約生產成本，工作效率是單個工人速度的2-3倍，適用于高產量企業。
自動拆包機要比逐層拆包機占用空間更小一些，逐層拆包機可能會根據托盤尺寸的大小，來決定設備大小。
